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發(fā)布日期:2020-07-27分享
液壓支架體積大、部件重,一個(gè)綜采工作面又使用的數(shù)量較多。因此,液壓支架的下井運(yùn)送、工作面安裝等工作量十分繁重,對(duì)工程質(zhì)量的要求也較嚴(yán)格。
01拆裝搬運(yùn)
(一)做好充分的準(zhǔn)備工作
1.液壓支架的下井,應(yīng)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的調(diào)度指揮機(jī)構(gòu),建立和培訓(xùn)安裝隊(duì)伍,并制定詳細(xì)的工作計(jì)劃,包括拆裝搬運(yùn)的方案、程序、人員、時(shí)間,又及技術(shù)措施等。
2.設(shè)備下井前,必須在地面組裝,并和運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查支架的零部件是否完整無(wú)缺,支架的支柱、各種千斤頂、各個(gè)管路和閥件是否動(dòng)作靈活,工作是否正常,有無(wú)滲漏情況等,并驗(yàn)證支架和運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)的配合是否恰當(dāng),以便采取相應(yīng)的措施。
3.設(shè)備下井前,應(yīng)檢查運(yùn)送路線(xiàn)上各井巷的斷面尺寸、架線(xiàn)高度、巷道坡度、彎曲半徑等,以便設(shè)備運(yùn)送時(shí)順利通行,并應(yīng)準(zhǔn)備專(zhuān)用的運(yùn)輸工具。
(二)支架裝車(chē)
在一般情況下,支架盡量整架下井搬運(yùn)與安裝,此時(shí)應(yīng)將支架降落到最低位置,拆下前梁千斤頂并固定在底座上。同時(shí)將支架主進(jìn)、回液管兩端插入本架斷路閥的接口內(nèi),使架內(nèi)管路系統(tǒng)成為封閉狀態(tài)。凡需要拆開(kāi)運(yùn)送的設(shè)備,應(yīng)將零部件裝箱編號(hào)運(yùn)送,以防丟失或混亂。
(三)支架運(yùn)送
1.搬運(yùn)時(shí),支架的各部件必須捆緊、系牢、輕吊輕放,不得使軟管或其他零部件露出支架外,以免引起損壞。在傾斜井巷或彎道搬運(yùn)時(shí),更要注意安全,防止出現(xiàn)搬運(yùn)事故。
2.拆裝搬運(yùn)過(guò)程中,不得以各油缸的活塞桿、閥件,以及軟管作為牽引部位,不得將溜槽、工具等相互緊靠,以防造成零部件損壞。
02
工作面安裝
液壓支架一般從順槽上運(yùn)入工作面。在順槽上距工作面5米范圍內(nèi)刷大巷道斷面,根據(jù)液壓支架的規(guī)格挑頂2~4米,安裝好起重設(shè)備,以便起吊支架和組裝前梁等部件(前梁也可在工作面內(nèi)組裝),然后由此送入工作面。送入方法有以下兩種:
(一)利用運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送支架:工作面運(yùn)輸機(jī)安裝時(shí),先不裝擋煤板、電纜槽和機(jī)尾傳動(dòng)裝置。在運(yùn)輸機(jī)溜槽上設(shè)圍墻置滑板把支架移放在滑板上,由運(yùn)輸機(jī)帶動(dòng)滑板送至安裝地點(diǎn),用小絞車(chē)將支架在滑板上轉(zhuǎn)向,拉至安裝處調(diào)整好物置,再與運(yùn)輸連接。然后,接上主進(jìn)、回液管,升起支架支撐頂板,第一架至此安裝完畢。按此方法繼續(xù)安裝其他支架,逐步裝好擋煤板和電纜槽。這種方法導(dǎo)向可靠,轉(zhuǎn)向容易,安裝速度快。
(二)利用絞車(chē)運(yùn)送支架:在工作面上下出口處,各設(shè)置一臺(tái)小絞車(chē)。首先用絞車(chē)將支架拖至安全地點(diǎn),再用兩臺(tái)絞車(chē)進(jìn)行轉(zhuǎn)向、調(diào)整好位置。接通液路將支架升起,支撐頂板,必須在底板上鋪設(shè)軌道,軌道上設(shè)置導(dǎo)向滑板,把支架穩(wěn)放在滑板上,用絞車(chē)拖送。也可用平板車(chē)直接沿軌道用絞車(chē)送入安裝地點(diǎn),再拉下轉(zhuǎn)向,調(diào)整好位置,接通液路,升架支撐頂板。此方法簡(jiǎn)單易行,是常用的好方法。缺點(diǎn)是導(dǎo)向差,轉(zhuǎn)向較困難。
03
工作面試運(yùn)轉(zhuǎn)
液壓架在工作面安裝完畢后,必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。仔細(xì)檢查各部件是否完整無(wú)缺,螺栓、螺釘是否緊固牢靠,連接軸位置是否正確,各支柱、千斤頂是否動(dòng)作靈活,有無(wú)蹩卡現(xiàn)象。各油缸、閥件和管路附件有無(wú)滲漏現(xiàn)象等。在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理后,才可正式的投入生產(chǎn)。